Sistema WP-WDG: applicazione al settore agrochimico
Parte WP
Innanzitutto, alimentazione della materia prima dall'alimentatore: il trasferimento del materiale ai primi 3 m3il miscelatore per la premiscelazione e il collettore di polveri raccoglieranno la polvere durante il processo di alimentazione, quindi il materiale misto entrerà nel mulino a getto QDF-600 per la macinazione, la dimensione delle particelle in uscita può essere regolata regolando la diversa velocità di rotazione della ruota classificatrice.Dopo la fresatura, il materiale verrà trasferito al ciclone e al depolveratore sulla sommità dei primi 4 m3miscelatore attraverso la forza centripeta del ventilatore, quindi trasferire al secondo 4m3miscelatore per la miscelazione prima del confezionamento o trasferimento al sistema WDG.
Il sistema WP è una perfetta combinazione di tecnologia del mulino a getto, tecnologia di miscelazione e tecnologia di controllo intelligente.che è un prodotto soddisfacente per i pesticidi da miscelare e rimescolare, nel frattempo, soddisfa la richiesta ambientale di assenza di polvere durante l'intero processo.
WDG (granuli disperdibili in acqua) noto anche come agente di sospensione secco in polvere bagnabile o tipo di grano, la materia prima per la polvere bagnabile (WP) formata dalla granulazione una volta nell'acqua, può rapidamente disintegrarsi e disperdersi, la preparazione granulare forma un sistema di dispersione di solidi sospesi elevati.
La granulazione è il fulcro dell’intero processo.Il granulatore è la chiave per garantire la configurazione dei pesticidi granulati e del processo di essiccazione, che si basa sulle caratteristiche dei pesticidi, sui dati sperimentali e sugli esempi di applicazioni ingegneristiche, scegliendo il granulatore per estrusione rotante o il granulatore con estrusore bivite. (Aggiungere il sistema di acqua di raffreddamento sull'albero di trasmissione sezione), O un granulatore a vite (aggiungere il sistema dell'acqua di raffreddamento alla sezione della camera di granulazione), o un granulatore a letto fluidizzato (il processo di granulazione a letto fluidizzato e il processo di granulazione per estrusione sono diversi). Il requisito del contenuto di umidità della granulazione è di circa l'8-18%. sulle caratteristiche del prodotto e sui processi produttivi, per determinare la progettazione del processo consistono principalmente in: impasto, granulazione, essiccazione, vagliatura, confezionamento, sistemi di aria calda, sistema di rimozione delle polveri.
Innanzitutto, la materia prima verrà trasportata nel buffer da 1000 litri, quindi nella macchina miscelatrice verticale ZGH-1000 mediante vuoto ZKS-6 per la miscelazione a umido, quindi trasportata nel granulatore per estrusione XL-450 (3 pezzi) attraverso il distributore da 500 litri per granuli umidi, quindi in QZL- 1300 e ai granuli della striscia dell'essiccatore a letto fluido vibrante ZQG-7.5 X 0.9, quindi al setaccio vibrante centrifugo ZS-1800 per il setaccio per ottenere i granuli della dimensione richiesta.
Essiccatore a letto fluido vibrante per polveri chimiche
Essiccatore a letto fluido vibrante per polveri chimiche
Principio di funzionamento
Il letto fluido vibrante è una nuova tecnologia sviluppata sulla base del letto fluido statico.Sul letto fluido vengono aggiunte vibrazioni meccaniche.Le particelle di materiale umido entrano nel flusso d'aria e formano un letto fluido.Il materiale viene espulso a causa della forza eccitante.Le vibrazioni di una piastra di distribuzione dell'aria stimolano la fluidificazione delle particelle di materiale e il movimento del materiale nel letto fluido.Il materiale fluido entra in contatto con l'aria calda e allo stesso tempo effettua il trasferimento di calore e massa.Il prodotto essiccato viene scaricato attraverso la bocca di scarico.
Caratteristiche
1. Utilizza la tecnologia avanzata di vibrofluidizzazione, il danno della superficie delle particelle di materiale essiccato è piccolo.
2. Movimento costante, buona adattabilità.
3. Le vibrazioni causano fluidificazione, la portata dell'aria di asciugatura viene ridotta e alcune particelle vengono trascinate.
4. Il tempo di permanenza del materiale è coerente, la qualità del prodotto è uniforme.
5. Viene utilizzato per l'essiccazione di materiale sensibile al calore in breve tempo, come l'acqua di superficie
l'essiccazione di CUSO4·5H2O conteneva acqua cristallina, MgSO4·7H2O.
Ambito applicabile
Può essere utilizzato in processi a secco o di raffreddamento, applicabile a particelle voluminose o particelle con flusso difficile e irregolare di prodotti, o per rendere le particelle meno impegnative e mantenere la completa velocità di fluidificazione dei prodotti e facili da incollare, sensibili all'essiccazione della temperatura e contenere materiali gesso prodotto rimozione dell'acqua superficiale da.
Parametro tecnico
| Modello | Zona del letto fluidizzato (M2) | Temperatura dell'aria in ingresso (oC) | Temperatura dell'aria in uscita (oC) | Capacità dell'acqua di evaporazione (kg) | Il motore | |
| Modello | Kw | |||||
| ZLG3×0,30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG4,5×0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG6×0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG6×0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6,75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
Generale delle applicazioni
Questa macchina adotta una coppia di lame rotanti per macinare il materiale umido in granuli a forma di colonna mediante un cilindro setaccio in acciaio inossidabile fornito per la pellettizzazione nel processo successivo. La macchina può ottenere granuli di diverse dimensioni sostituendo il setaccio in acciaio inossidabile.
Può lavorare materiali umidi e ottenere dimensioni diverse in base al materiale e ai requisiti.
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO:
La potenza del motore viene trasmessa dalla cinghia triangolare alla scatola degli ingranaggi nell'host e distribuita la potenza dalle parti di trasmissione nella scatola degli ingranaggi.Aggiungere la materia prima nella tramoggia di alimentazione, pressarla dall'alto.
Dopo la miscelazione, il materiale viene riempito nello scivolo di alimentazione e forzato verso l'esterno tramite una lama speciale.Quando il materiale è affollato nello spazio tra la lama e la rete dello schermo, il coltello da taglio lo taglierà in dimensioni unificate.
Parametri tecnici:
| Uscita | 150-250 kg/ora (a scaglie), 50-100 kg/ora (a granuli) |
| Dimensione dei granuli | 0,5-2 mm |
| Pressione massima | 294Kn(30T) |
| Pressione di saldatura laterale | 9,8 kn |
| Motore di alimentazione | 2,2 kW |
| Motore di granulazione | 2,2 kW |
| Motore di compressione | 7,5 Kw |
| Velocità della coclea di alimentazione | 6-33 regolabile |
| Velocità della ruota di compressione | 4-25 regolabile |
| Dimensione della ruota di compressione | 240X100mm |
| Peso (circa) | 2000Kg |
| Dimensione dell'unità principale | 1600X1000X2300mm |
| Dimensioni del quadro elettrico | 600X400X1300mm |
Utilizzo
La macchina è adatta principalmente per l'industria farmaceutica, l'industria alimentare, l'industria delle bevande solide e così via. Può far sì che la materia prima agitata raggiunga la quantità necessaria.In particolare, è adatto per materie prime con adesivo appiccicoso.
Caratteristiche:
Tutte le parti a contatto con la materia prima in questa macchina sono realizzate in acciaio inossidabile.Il suo aspetto è bellezza.Il suo scarico è automatico. Pertanto può evitare le condizioni di danneggiamento causate manualmente.È adatto anche per la produzione in linea.
Principali parametri tecnici
| Dimensione della lama di fresatura (mm) | 300 | 400 |
| Diametro del granello (mm) | Φ2~2.2(Potrebbe essere conforme ai requisiti dei clienti) | Φ1.2~3(Potrebbe essere conforme ai requisiti dei clienti) |
| Dimensioni complessive (mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| Potere del motore (chilowatt) | 3 | 4 |
| Peso (kg) | 350 | 400 |
| Capacità di produzione (kg/h) | 100~200 | 140~400 |
Principio
Il miscelatore di tipo verticale LGH è composto da remi inferiori per l'invio di materiale e remi di frantumazione ad alta velocità. I remi inferiori inviano continuamente il materiale verso l'alto lungo la parete del contenitore.
I remi di frantumazione ad alta velocità disgregano completamente il materiale, creando un ciclo del materiale come un vortice, per completare la miscelazione uniforme in breve tempo.
Caratteristiche dell'attrezzatura
Il miscelatore ad alta velocità di tipo verticale LGH è il nuovissimo miscelatore ad alta efficienza della nostra fabbrica, che ha raccolto tecniche avanzate domestiche e d'oltremare. Le caratteristiche principali sono le seguenti:
1. I remi del materiale inferiore inviano continuamente il materiale verso l'alto attraverso la forza centrifuga.E il materiale superiore cade sul fondo al centro, per rendere il ciclo del materiale come un vortice.
2. I remi di frantumazione ad alta velocità rompono completamente il materiale sfuso che invia dai remi inferiori.
3. Il materiale può mescolarsi uniformemente in breve tempo a causa della rivoluzione ad alta velocità dei due remi.La velocità e l'uniformità di miscelazione sono le migliori tra tutti i tipi di miscelatrici nel mercato interno.L'uniformità è del 100% della miscela.
4. Avviare la valvola di scarico, la velocità di scarico è molto elevata e la macchina è facile da pulire.
5. Le parti di contatto della macchina sono state realizzate in acciaio inossidabile, durante il processo di miscelazione il materiale non si volatilizza, non si metamorfica e non si perde.
6. La macchina è adatta per la miscelazione di diversi materiali proporzionali asciutti e bagnati, in particolare per la miscelazione di essenza di pollo, medicine disciolte, bevande disciolte e così via.
chiamato anche vibro setaccio rotativo, setaccio vibrante. Può filtrare il liquido come acque reflue, olio esausto ecc., Rimuovere l'impurità nel materiale, come latte in polvere, riso, mais ecc. Classificare/classificare la polvere mista in diverse dimensioni che si desidera Requisiti.
Descrizioni
La macchina rotante con vaglio vibrante ad ultrasuoni per carbone/carbone è stata adottata con tecniche avanzate e apparecchiature di vagliatura altamente sofisticate.Consiste del produttore ultrasonico e del vaglio vibrante.Si tratta di un importante passo avanti nell'efficienza dello screening.Questa macchina di setacciatura adotta un controller ultrasonico vibrante intelligente avanzato e ha risolto molti problemi causati dalla singola frequenza, realizzando veramente la ragionevole combinazione di funzione ultrasonica e setaccio vibrante.
Multifunzioni come segue:
1. Classificazione
Il tipo multistrato può schermare e separare cinque gruppi di particelle diverse contemporaneamente.È adatto per materiali secchi.
2. Filtrazione
La miscela di solido e liquido può essere separata efficacemente per tipo singolo o multistrato in materiali di diversa qualità.
3. Rimuovere le impurità
L'unità può separare rapidamente alcune particelle sovradimensionate o sottodimensionate da una quantità di materiali
Sistema di pulizia: utilizziamo un dispositivo ad ultrasuoni per la macchina setaccio vibrante ad ultrasuoni a carbone/carbone rotante
Pezzi di ricambio
L'impastatrice è un'attrezzatura ideale per impastare, miscelare per polimerizzare materiali ad alta viscosità ed elastoplastica.Ogni set di impastatrici ha due lame sigma all'interno della camera di miscelazione di tipo W.È ampiamente utilizzato per impastare, miscelare, frantumare, disperdere e ripolimerizzare paste ad alta viscosità o materiali elastoplastici, che non possono essere lavorati dai miscelatori di polveri generali e dai miscelatori di liquidi.Può essere utilizzato nelle industrie che richiedono impasti ad alta densità come quelle agrochimiche, chimiche, della gomma, alimentari e farmaceutiche.L'effetto è migliore del mixer.L'impastatrice è una speciale apparecchiatura di miscelazione con due lame.Quello veloce di solito ruota ad una velocità di 42 giri al minuto, quello lento ad una velocità di 28 giri al minuto.Velocità diverse consentono di omogeneizzare rapidamente il materiale di miscelazione.
Ingegneria impiantistica
- Progettazione impiantistica
- Monitoraggio, controllo e automazione dei processi
- Sviluppo software e programmazione di applicazioni in tempo reale
- Ingegneria
- Produzione di macchinari
Gestione del progetto
- Pianificazione del progetto
- Supervisione e gestione del cantiere
- Installazione e collaudo di strumentazione e sistemi di controllo
- Messa in servizio di macchinari e impianti
- La formazione dei dipendenti
-Supporto durante tutta la produzione
Definizione del progetto
- Studio di fattibilità e concept
- Calcoli di costi e redditività
- Pianificazione dei tempi e delle risorse
- Soluzioni chiavi in mano, soluzioni di upgrade e ammodernamento degli impianti
Design del progetto
- Ingegneri competenti
- Utilizzando le ultime tecnologie
- Sfruttare la conoscenza acquisita da centinaia di applicazioni in qualsiasi settore
- Sfruttare l'esperienza dei nostri ingegneri e partner esperti
