Uso speciale del mulino a getto a letto fluido in materiali ad alta durezza
Utilizzare materiale speciale nelle parti dei prodotti a contatto per soddisfare i requisiti di macinazione dei prodotti di diversa durezza.
● Ruota classificatrice in ceramica, SiO o carborundum adatta a prodotti di diversa durezza la cui durezza è superiore a quella dell'acciaio.
● Incollare il foglio di ceramica sulla parete interna del mulino Jet.
● Incollare PU o ceramica al separatore a ciclone e al collettore di polveri.
Il sistema di macinazione del mulino a getto è composto da mulino a getto, ciclone, filtro a maniche e ventilatore.L'aria filtrata, essiccata e compressa viene espulsa nella camera di macinazione attraverso l'ugello dell'aria, il materiale viene frantumato tra loro alla congiunzione di quattro flussi d'aria a getto ad alta pressione ed infine polverizzato.Quindi, il materiale verrà classificato in diverse dimensioni sotto la forza centrifuga e la forza centripeta.Le particelle fini qualificate vengono raccolte dal ciclone e dal filtro a maniche, mentre le particelle sovradimensionate verranno restituite alla camera di macinazione per la rimacinazione.
Appunti:Consumo di aria compressa da 2 m3/min fino a 40 m3/min.La capacità di produzione dipende dalle caratteristiche specifiche del vostro materiale e può essere testata nelle nostre stazioni di prova.I dati relativi alla capacità produttiva e alla finezza del prodotto contenuti in questa scheda sono solo per riferimento.Materiali diversi hanno caratteristiche diverse e quindi un modello di mulino a getto fornirà prestazioni di produzione diverse per materiali diversi.Vi prego di contattarmi per proposte tecniche su misura o prove con il vostro materiale.
1. Rivestimenti ceramici di precisione, rivestimento antiusura flessibile dal processo di classificazione dei materiali per garantire la purezza dei prodotti.Particolarmente adatto per prodotti ad alta durezza, come WC,SiC,SiN,SiO2e così via.
2. Nessun aumento di temperatura: la temperatura non aumenterà poiché i materiali vengono polverizzati nelle condizioni di lavoro di espansione pneumatica e la temperatura nella cavità di fresatura viene mantenuta normale.
3.Resistenza: rivestimento in ceramica, SiO o carborundum Applicato a materiali con durezza Mohs di grado 5~9.l'effetto fresante prevede solo l'impatto e lo scontro tra i grani anziché lo scontro con la parete.garantendo il non contatto con il metallo durante tutta la macinazione per un'elevata purezza del finale.
4. La velocità della ruota è controllata dal convertitore, la dimensione delle particelle può essere regolata liberamente.La ruota di classificazione separa automaticamente il materiale con il flusso d'aria per controllare in modo efficiente la finezza dei prodotti finiti. Il prodotto in polvere ultrafine è stabile e affidabile.
Il diagramma di flusso rappresenta l'elaborazione di fresatura standard e può essere adattato ai clienti.
Sistema di controllo PLC
Il sistema adotta il controllo touch screen intelligente, il funzionamento semplice e il controllo accurato.
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