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Sistema WP-WDG – Applicabile al settore agrochimico

Breve descrizione:

Il mulino a getto a letto fluido è in realtà un dispositivo che utilizza il flusso d'aria ad alta velocità per eseguire una polverizzazione superfine a secco. Azionato dall'aria compressa, il materiale grezzo viene accelerato fino all'incrocio di quattro ugelli per essere impattato e macinato da un flusso d'aria ascendente verso la zona di macinazione, influenzando

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Descrizione del prodotto

Parte WP

Innanzitutto, l'alimentazione della materia prima dall'alimentatore: il materiale viene trasferito ai primi 3 m³Miscelatore per la premiscelazione e collettore di polveri che raccoglie la polvere durante il processo di alimentazione. Il materiale miscelato entra quindi nel mulino a getto QDF-600 per la macinazione. La granulometria in uscita può essere regolata regolando la velocità di rotazione della ruota di classificazione. Dopo la macinazione, il materiale viene trasferito al ciclone e al collettore di polveri sulla parte superiore dei primi 4 m.³miscelatore tramite forza centripeta del ventilatore di tiraggio, quindi trasferimento al secondo 4m³miscelatore per la miscelazione prima del confezionamento o del trasferimento al sistema WDG.

Sistema WP/WDG - Applicare allo schema di flusso agrochimico

Il sistema WP è una combinazione perfetta di tecnologia di mulino a getto, tecnologia di miscelazione e tecnologia di controllo intelligente. Si tratta di un prodotto soddisfacente per i pesticidi da miscelare e rimescolare, e allo stesso tempo soddisfa i requisiti ambientali in quanto non si crea polvere durante l'intero processo.

WDG (granuli dispersibili in acqua), noto anche come agente di sospensione secco in polvere bagnabile o tipo di granuli, la materia prima per la polvere bagnabile (WP) formata per granulazione una volta in acqua, può rapidamente disintegrarsi e disperdersi, la preparazione granulare forma un sistema di dispersione di solidi sospesi elevato.

La granulazione è il cuore dell'intero processo. Il granulatore è fondamentale per garantire la corretta configurazione del processo di granulazione dei pesticidi e dell'essiccazione, in base alle caratteristiche dei pesticidi, ai dati sperimentali e agli esempi applicativi ingegneristici. È possibile scegliere tra un granulatore a estrusione rotante o un granulatore a estrusione bivite (aggiungere un sistema di raffreddamento ad acqua nella sezione dell'albero motore), un granulatore a vite (aggiungere un sistema di raffreddamento ad acqua nella sezione della camera di granulazione) o un granulatore a letto fluido (il processo di granulazione a letto fluido e quello di granulazione per estrusione sono diversi). Il contenuto di umidità richiesto per la granulazione è di circa l'8-18%. In base alle caratteristiche del prodotto e ai processi di produzione, la progettazione del processo consiste principalmente in: impastamento, granulazione, essiccazione, vagliatura, confezionamento, sistemi ad aria calda e sistema di rimozione delle polveri.

Diagramma di flusso del mulino a getto a letto fluido WP Line/WDG Line

Processo WDG

Innanzitutto, la materia prima verrà trasportata in un buffer da 1000 litri, quindi nella macchina miscelatrice verticale ZGH-1000 tramite Vacuum ZKS-6 per la miscelazione a umido, quindi trasportata nel granulatore estruso XL-450 (3 pezzi) tramite un distributore da 500 litri per granuli umidi, quindi alla pellettatrice QZL-1300 e all'essiccatore a letto fluido vibrante ZQG-7,5 X 0,9 per strisciare i granuli, quindi al setaccio vibrante centrifugo ZS-1800 per setacciare fino a ottenere granuli delle dimensioni richieste.

Essiccatore a letto fluido per granulazione

Essiccatore a letto fluido vibrante per polveri chimiche

Principio di funzionamento

Il letto fluido vibrante è una nuova tecnologia sviluppata sulla base del letto fluido statico. Al letto fluido viene aggiunta una vibrazione meccanica. Le particelle di materiale umido entrano nel flusso d'aria e formano un letto fluido. Il materiale viene espulso grazie alla forza di eccitazione. Le vibrazioni di una piastra di distribuzione dell'aria stimolano la fluidizzazione delle particelle di materiale e il movimento del materiale nel letto fluido. Il materiale fluido entra in contatto con l'aria calda e allo stesso tempo trasferisce calore e massa. Il prodotto essiccato viene scaricato attraverso la porta di scarico.

Caratteristiche

1. Utilizza la tecnologia avanzata di vibrofluidizzazione, il danno alla superficie delle particelle del materiale essiccato è minimo.

2. Movimento costante, buona adattabilità.

3. Le vibrazioni causano la fluidizzazione, la portata dell'aria di essiccazione si riduce e alcune particelle vengono trascinate.

4. Il tempo di residenza del materiale è costante, la qualità del prodotto è uniforme.

5. Viene utilizzato per l'essiccazione di materiali sensibili al calore in tempi brevi, come l'acqua superficiale

l'essiccazione di CUSO4·5H2O conteneva acqua cristallina, MgSO4·7H2O.

Ambito applicabile

Può essere utilizzato nei processi di asciugatura o raffreddamento, applicabile a particelle voluminose o irregolari e a particelle che non scorrono facilmente, oppure per rendere le particelle meno esigenti e mantenere la completa velocità di fluidizzazione dei prodotti e facilitarne l'adesione, sensibili alla temperatura di essiccazione e contenere materiali che impediscono la rimozione dell'acqua dalla superficie del prodotto.

Parametro tecnico

Modello	Area del letto fluido (M2)	Temperatura dell'aria in ingresso (°C)	Temperatura dell'aria in uscita (°C)	Capacità di evaporazione dell'acqua (kg)	Motore
Modello	Area del letto fluido (M2)	Temperatura dell'aria in ingresso (°C)	Temperatura dell'aria in uscita (°C)	Capacità di evaporazione dell'acqua (kg)	Modello	Kw
ZLG3×0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4.5×0.30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1.1×2
ZLG4.5×0.60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1.1×2
ZLG6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2.2×2
ZLG6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2.2×2
ZLG7.5×0.60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2.2×2
ZLG7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7.5×0.9	6.75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3.0×2

Granulatore rotante ed estruso XL

Generalità delle applicazioni

Questa macchina adotta una coppia di lame rotanti per macinare il materiale umido in granuli a forma di colonna mediante un cilindro setacciante in acciaio inossidabile, previsto per la pellettizzazione nel processo successivo. La macchina può ottenere granuli di diverse dimensioni sostituendo il setaccio in acciaio inossidabile.
Può elaborare materiali umidi e ottenere dimensioni diverse a seconda del materiale e delle esigenze.

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO:
La potenza del motore viene trasmessa dalla cinghia triangolare al riduttore nell'host e distribuita dagli organi di trasmissione nel riduttore. Aggiungere la materia prima nella tramoggia di alimentazione e pressarla dall'alto.

Dopo la miscelazione, il materiale viene spinto nella tramoggia di alimentazione e forzato verso l'esterno da una lama speciale. Quando il materiale viene spinto nella fessura tra la lama e la rete del setaccio, la lama di taglio lo taglierà in dimensioni uniformi.

Parametri tecnici:

Uscita	150-250 kg/ora (forma a scaglie), 50-100 kg/ora (forma a granuli)
Dimensione dei granuli	0,5-2 mm
Pressione massima	294 nodi (30 tonnellate)
Pressione di tenuta laterale	9,8 nodi
Motore di alimentazione	2,2 kW
Motore di granulazione	2,2 kW
Motore di compressione	7,5 kW
Velocità della vite di alimentazione	6-33 regolabile
Velocità della ruota di compressione	4-25 regolabile
Dimensione della ruota di compressione	240X100mm
Peso (circa)	2000 kg
Dimensione dell'unità principale	1600X1000X2300mm
Dimensioni dell'armadio elettrico	600X400X1300mm

Utilizzo

La macchina è adatta principalmente all'industria farmaceutica, alimentare, delle bevande solide e così via. Può far sì che le materie prime agitate raggiungano la qualità desiderata. In particolare, è adatta per materie prime con adesivi appiccicosi.

Caratteristiche:

Tutte le parti a contatto con la materia prima in questa macchina sono realizzate in acciaio inossidabile. Il suo aspetto è raffinato. Lo scarico è automatico, evitando così i danni causati dalla lavorazione manuale. È adatta anche alla produzione in linea.

Principali parametri tecnici

Dimensioni della lama di fresatura (mm)	300	400
Diametro del granulo (mm)	Φ2~2.2 (Può essere in base alle esigenze dei clienti)	Φ1.2~3 (può essere in base alle esigenze dei clienti)
Dimensioni complessive (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Potenza del motore (kw)	3	4
Peso (kg)	350	400
Capacità produttiva (kg/h)	100~200	140~400

Miscelatore ad alta velocità completamente in acciaio inossidabile

Principio

Il miscelatore verticale LGH è composto da remi inferiori che inviano il materiale e da remi di frantumazione ad alta velocità. I remi inferiori inviano continuamente il materiale verso l'alto lungo la parete del contenitore.

I remi di frantumazione ad alta velocità frantumano completamente il materiale, creando un circolo vizioso simile a un vortice, per completare la miscelazione uniforme in poco tempo.

Caratteristiche dell'attrezzatura

La macchina miscelatrice verticale ad alta velocità LGH è il modello più recente di miscelatrice ad alta efficienza della nostra fabbrica, che combina tecniche avanzate di produzione nazionale e estera. Le caratteristiche principali sono le seguenti:

1. I remi del materiale inferiore spingono continuamente il materiale verso l'alto grazie alla forza centrifuga. Il materiale superiore cade verso il basso, al centro, creando un circolo vizioso simile a un vortice.

2. I remi ad alta velocità frantumano completamente il materiale sfuso che viene trasportato dai remi inferiori.

3. Il materiale può essere miscelato uniformemente in breve tempo grazie alla rotazione ad alta velocità dei due remi. La velocità e l'uniformità di miscelazione sono le migliori tra tutti i tipi di impastatrici disponibili sul mercato nazionale. L'uniformità è pari al 100%.

4. Avviare la valvola di scarico, la velocità di scarico è molto elevata e la macchina è facile da pulire.

5. Le parti a contatto con la macchina sono realizzate in acciaio inossidabile; durante il processo di miscelazione, il materiale non si volatilizza, non metamorfica e non si perde.

6. La macchina è adatta per mescolare materiali secchi e umidi in proporzioni diverse, in particolare per mescolare essenza di pollo, medicine disciolte, bevande disciolte e così via.

Schermo vibrante ZS Rorary

Chiamato anche setaccio rotante vibrante, setaccio vibrante. Può filtrare liquidi come acque reflue e olio di scarto ecc., rimuovere le impurità dal materiale, come latte in polvere, riso, mais ecc. Classificare/classificare la polvere miscelata in diverse dimensioni in base alle proprie esigenze.

Descrizioni

Il setaccio vibrante a ultrasuoni rotativo per carbone/carbone ha adottato tecniche avanzate e sofisticate apparecchiature di setacciatura. È costituito da un generatore di ultrasuoni e da un setaccio vibrante. Rappresenta un'importante innovazione in termini di efficienza di setacciatura. Questo setaccio adotta un avanzato controller intelligente a ultrasuoni vibranti e ha risolto molti problemi causati dalla singola frequenza, realizzando una reale e razionale combinazione di funzione ultrasonica e setaccio vibrante.
Multifunzione come segue:

1. Classificazione
Il modello multistrato può setacciare e separare contemporaneamente cinque gruppi di particelle diverse. È adatto per materiali secchi.

2. Filtrazione
La miscela di solidi e liquidi può essere separata efficacemente mediante strati singoli o multistrato in materiali di diversa qualità.

3. Rimuovere le impurità
L'unità può separare rapidamente alcune particelle sovradimensionate o sottodimensionate da una quantità di materiali
Sistema di pulizia che utilizziamo dispositivo a ultrasuoni per macchina setacciatrice vibrante a ultrasuoni per carbone rotante/carbone

pezzi di ricambio

Impastatrice NG

L'impastatrice è un'attrezzatura ideale per impastare, miscelare e polimerizzare materiali ad alta viscosità ed elastoplastici. Ogni set di impastatrici è dotato di due lame Sigma all'interno della camera di miscelazione di tipo W. È ampiamente utilizzata per impastare, miscelare, frantumare, disperdere e ripolimerizzare paste ad alta viscosità o materiali elastoplastici, che non possono essere lavorati con i normali miscelatori per polveri e liquidi. Può essere utilizzata in settori che richiedono impasti ad alta densità, come quello agrochimico, chimico, della gomma, alimentare e farmaceutico. L'effetto è migliore rispetto a quello di un miscelatore. L'impastatrice è una speciale attrezzatura di miscelazione a due lame. Quella veloce ruota solitamente a una velocità di 42 giri al minuto, quella lenta a una velocità di 28 giri al minuto. Diverse velocità consentono di omogeneizzare rapidamente il materiale da miscelare.

Impastatrice NG

Ingegneria degli impianti

- Progettazione impiantistica

- Monitoraggio, controllo e automazione dei processi

- Sviluppo software e programmazione di applicazioni in tempo reale

- Ingegneria

- Produzione di macchinari

Gestione del progetto

- Pianificazione del progetto

- Supervisione e gestione del cantiere

- Installazione e collaudo di sistemi di strumentazione e controllo

- Messa in servizio di macchinari e impianti