Il mulino a getto a letto fluido è in realtà un dispositivo che utilizza il flusso d'aria ad alta velocità per eseguire la polverizzazione superfine di tipo secco. Spinta dall'aria compressa, la materia prima viene accelerata fino all'attraversamento di quattro ugelli per essere colpita e macinata dall'aria che scorre verso l'alto nella zona di macinazione, influenzata dalla forza centrifuga e dal flusso d'aria, la polvere fino alla ruota di classificazione verrà separata e raccolta (la più grande le particelle sono, più forte è la forza centrifuga; le particelle fini che soddisfano i requisiti dimensionali entreranno nella ruota di classificazione e fluiranno nel separatore a ciclone e verranno raccolte dal collettore); l'altra polvere torna alla camera di macinazione per un'ulteriore lavorazione.
Note:Consumo di aria compressa da 2 m3/min fino a 40 m3/min. La capacità di produzione dipende dalle caratteristiche specifiche del vostro materiale e può essere testata nelle nostre stazioni di prova. I dati relativi alla capacità produttiva e alla finezza del prodotto contenuti in questa scheda sono solo per riferimento. Materiali diversi hanno caratteristiche diverse e quindi un modello di mulino a getto fornirà prestazioni di produzione diverse per materiali diversi. Vi prego di contattarmi per proposte tecniche su misura o prove con il vostro materiale.
1. Rivestimenti ceramici di precisione, eliminano al 100% l'inquinamento da ferro dal processo di classificazione dei materiali per garantire la purezza dei prodotti. Particolarmente adatto per i requisiti di contenuto di ferro dei materiali elettronici, come acido alto di cobalto, acido di litio e manganese, fosfato di litio ferro, materiale ternario, carbonato di litio e materiale catodico di batteria al nichel litio acido e cobalto ecc.
2. Nessun aumento di temperatura: la temperatura non aumenterà poiché i materiali vengono polverizzati nelle condizioni di lavoro di espansione pneumatica e la temperatura nella cavità di fresatura viene mantenuta normale.
3.Resistenza: applicata a materiali con durezza Mohs inferiore al grado 9. poiché l'effetto di fresatura comporta solo l'impatto e la collisione tra i grani anziché la collisione con la parete.
Il diagramma di flusso rappresenta l'elaborazione di fresatura standard e può essere adattato ai clienti.
Sistema di controllo PLC
Il sistema adotta il controllo touch screen intelligente, il funzionamento semplice e il controllo accurato.