L'industria delle batterie e altri materiali chimici utilizzano un mulino a getto a letto fluido
Il mulino pneumatico a letto fluido è l'attrezzatura utilizzata per frantumare materiali secchi in polvere superfine, con la struttura di base come segue:
Il Prodotto è un polverizzatore a letto fluidizzato con aria di compressione come mezzo di frantumazione. Il corpo del mulino è suddiviso in 3 sezioni, ovvero la zona di frantumazione, la zona di trasmissione e la zona di classificazione. L'area di classificazione è dotata della ruota di classificazione e la velocità può essere regolata dal convertitore. La camera di frantumazione è composta dall'ugello di frantumazione, dall'alimentatore, ecc. Il disco di alimentazione dell'anello esterno al contenitore di frantumazione è collegato all'ugello di frantumazione.
Il materiale entra nella camera di frantumazione attraverso l'alimentatore del materiale. Gli ugelli dell'aria di compressione entrano nella camera di frantumazione ad alta velocità attraverso i quattro ugelli di frantumazione appositamente attrezzati. Il materiale acquisisce accelerazione nel flusso del getto ultrasonico e ripetutamente impatta e si scontra nel punto convergente centrale della camera di frantumazione finché non viene frantumato. Il materiale frantumato entra nella camera di classificazione con il flusso verso l'alto. Poiché le ruote di classificazione girano ad alta velocità, quando il materiale sale, le particelle sono sottoposte alla forza centrifuga creata dai rotori di classificazione, nonché alla forza centripeta creata dalla viscosità del flusso d'aria. Quando le particelle sono sottoposte a una forza centrifuga maggiore della forza centripeta, le particelle grossolane con diametro maggiore rispetto alle particelle di classificazione richieste non entreranno nella camera interna della ruota classificatrice e ritorneranno nella sala di frantumazione per essere frantumate. Le particelle fini che rispettano il diametro delle particelle di classificazione richieste entreranno nella ruota classificatrice e fluiranno nel separatore a ciclone della camera interna della ruota classificatrice con il flusso d'aria e verranno raccolte dal collettore. L'aria filtrata viene rilasciata dalla presa d'aria dopo il trattamento del sacchetto filtro.
Il polverizzatore pneumatico è composto da compressore d'aria, rimozione dell'olio, serbatoio del gas, liofilizzatore, filtro dell'aria, polverizzatore pneumatico a letto fluidizzato, separatore a ciclone, collettore, presa d'aria e altri.
Spettacolo di dettaglio
Incollatura di ceramica e rivestimento in PU in intere parti di macinazione a contatto con i prodotti per evitare l'assorbimento di rottami di ferro che portano all'effetto non valido dei prodotti terminali.
1. Rivestimenti ceramici di precisione, eliminano al 100% l'inquinamento da ferro dal processo di classificazione dei materiali per garantire la purezza dei prodotti. Particolarmente adatto per i requisiti di contenuto di ferro dei materiali elettronici, come acido alto di cobalto, acido di litio e manganese, fosfato di litio ferro, materiale ternario, carbonato di litio e materiale catodico di batteria al nichel litio acido e cobalto ecc.
2. Nessun aumento di temperatura: la temperatura non aumenterà poiché i materiali vengono polverizzati nelle condizioni di lavoro di espansione pneumatica e la temperatura nella cavità di fresatura viene mantenuta normale.
3.Resistenza: applicata a materiali con durezza Mohs inferiore al grado 9. poiché l'effetto di fresatura comporta solo l'impatto e la collisione tra i grani anziché la collisione con la parete.
4. Efficace dal punto di vista energetico: risparmio del 30% -40% rispetto ad altri polverizzatori pneumatici.
5. Il gas inerte può essere utilizzato come mezzo per la macinazione di materiali infiammabili ed esplosivi.
6. L'intero sistema è schiacciato, la polvere è bassa, il rumore è basso, il processo di produzione è pulito e tutela l'ambiente.
7. Il sistema adotta il controllo touch screen intelligente, il funzionamento semplice e il controllo accurato.
8.Struttura compatta: la camera della macchina principale costituisce il circuito chiuso di frantumazione.
Il diagramma di flusso rappresenta l'elaborazione di fresatura standard e può essere adattato ai clienti.
| modello | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
| Pressione di esercizio (Mpa) | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 |
| Consumo d'aria (m3/min) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| Diametro del materiale alimentato (maglia) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
| Finezza di frantumazione (d97µm) | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 |
| Capacità (kg/h) | 0,5~15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200~600 | 400~1500 |
| Potenza installata (kw) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
| Materiale | Tipo | Diametro delle particelle alimentate | Diametro delle particelle scaricate | Produzione（kg/h） | Consumo d'aria (m3/min) |
| Ossido di cerio | QDF300 | 400 (maglia) | d97,4,69μm | 30 | 6 |
| Ritardante di fiamma | QDF300 | 400 (maglia) | d97,8,04μm | 10 | 6 |
| Cromo | QDF300 | 150 (maglia) | d97,4,50μm | 25 | 6 |
| Phrophyllite | QDF300 | 150 (maglia) | d97,7,30μm | 80 | 6 |
| Spinello | QDF300 | 300 (maglia) | d97,4,78μm | 25 | 6 |
| Talco | QDF400 | 325 (maglia) | d97,10μm | 180 | 10 |
| Talco | QDF600 | 325 (maglia) | d97,10μm | 500 | 20 |
| Talco | QDF800 | 325 (maglia) | d97,10μm | 1200 | 40 |
| Talco | QDF800 | 325 (maglia) | d97,4,8μm | 260 | 40 |
| Calcio | QDF400 | 325 (maglia) | d50,2,50μm | 116 | 10 |
| Calcio | QDF600 | 325 (maglia) | d50,2,50μm | 260 | 20 |
| Magnesio | QDF400 | 325 (maglia) | d50,2,04μm | 160 | 10 |
| Allumina | QDF400 | 150 (maglia) | d97,2,07μm | 30 | 10 |
| Il potere della perla | QDF400 | 300 (maglia) | d97,6,10μm | 145 | 10 |
| Quarzo | QDF400 | 200 (maglia) | d50,3,19μm | 60 | 10 |
| Barite | QDF400 | 325 (maglia) | d50,1,45μm | 180 | 10 |
| Agente schiumogeno | QDF400 | d50,11,52μm | d50,1,70μm | 61 | 10 |
| Caolino del suolo | QDF600 | 400 (maglia) | d50,2,02μm | 135 | 20 |
| Litio | QDF400 | 200 (maglia) | d50,1,30μm | 60 | 10 |
| Kirara | QDF600 | 400 (maglia) | d50,3,34μm | 180 | 20 |
| PBDE | QDF400 | 325 (maglia) | d97,3,50μm | 150 | 10 |
| AGR | QDF400 | 500 (maglia) | d97,3,65μm | 250 | 10 |
| Grafite | QDF600 | d50,3,87μm | d50,1,19μm | 700 | 20 |
| Grafite | QDF600 | d50,3,87μm | d50,1,00μm | 390 | 20 |
| Grafite | QDF600 | d50,3,87μm | d50,0,79μm | 290 | 20 |
| Grafite | QDF600 | d50,3,87μm | d50,0,66μm | 90 | 20 |
| Concavo-convesso | QDF800 | 300 (maglia) | d97,10μm | 1000 | 40 |
| Silicone nero | QDF800 | 60 (maglia) | 400 (maglia) | 1000 | 40 |
