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Utilizzo speciale del mulino a getto a letto fluido in materiali ad alta durezza

Breve descrizione:

Il mulino a getto a letto fluido è in realtà un dispositivo che utilizza il flusso d'aria ad alta velocità per eseguire una polverizzazione superfine a secco. Azionato dall'aria compressa, il materiale grezzo viene accelerato fino all'incrocio di quattro ugelli per essere impattato e macinato da un flusso d'aria ascendente verso la zona di macinazione.


Dettagli del prodotto

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Descrizione del prodotto

Utilizzare materiali speciali nelle parti dei prodotti a contatto per soddisfare i requisiti di rettifica dei prodotti con diversa durezza.

● Ruota classificatrice in ceramica, SiO o Carborundum adatta a prodotti con durezza diversa, superiore a quella dell'acciaio.

● Incollaggio del foglio di ceramica sulla parete interna del mulino a getto.

● Incollaggio di PU o ceramica al separatore a ciclone e al collettore di polvere.

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Principio operativo

Il sistema di macinazione a getto è composto da un mulino a getto, un ciclone, un filtro a maniche e un ventilatore di tiraggio. L'aria filtrata, essiccata e compressa viene iniettata nella camera di macinazione attraverso un ugello, il materiale viene frantumato tramite quattro flussi d'aria ad alta pressione e infine polverizzato. Il materiale viene quindi classificato in diverse dimensioni in base alla forza centrifuga e centripeta. Le particelle fini qualificate vengono raccolte dal ciclone e dal filtro a maniche, mentre le particelle di grandi dimensioni vengono reintrodotte nella camera di macinazione per essere nuovamente macinate.

Note:Consumo di aria compressa da 2 m³/min a 40 m³/min. La capacità produttiva dipende dalle caratteristiche specifiche del materiale e può essere testata nelle nostre stazioni di prova. I dati relativi alla capacità produttiva e alla finezza del prodotto riportati in questa scheda sono solo a titolo indicativo. Materiali diversi presentano caratteristiche diverse e, di conseguenza, un modello di mulino a getto offrirà prestazioni di produzione diverse per materiali diversi. Contattatemi per una proposta tecnica personalizzata o per prove con i vostri materiali.

Caratteristiche

1. Rivestimenti ceramici di precisione, rivestimenti antiusura flessibili ottenuti tramite un processo di classificazione dei materiali per garantire la purezza dei prodotti. Particolarmente adatti per prodotti ad elevata durezza, come WC, SiC, SiN, SiO.2e così via.

2. Nessun aumento di temperatura: la temperatura non aumenta poiché i materiali vengono polverizzati nelle condizioni di lavoro dell'espansione pneumatica e la temperatura nella cavità di fresatura viene mantenuta normale.

3.Resistenza: rivestimento in ceramica, SiO o carborundum applicato a materiali con grado di durezza Mohs 5~9. L'effetto di macinazione comporta solo l'impatto e la collisione tra i grani anziché la collisione con la parete. Garantisce l'assenza di contatto con il metallo durante tutta la macinazione per un'elevata purezza del prodotto finale.

4. La velocità della ruota è controllata da un convertitore, la granulometria può essere regolata liberamente. La ruota di classificazione separa automaticamente il materiale con un flusso d'aria per controllare efficacemente la finezza dei prodotti finiti. Il prodotto in polvere ultrafine è stabile e affidabile.

Diagramma di flusso del mulino a getto a letto fluido

Il diagramma di flusso rappresenta la lavorazione di fresatura standard e può essere adattato alle esigenze dei clienti.

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Sistema di controllo PLC

Il sistema adotta un controllo intelligente tramite touch screen, funzionamento semplice e controllo preciso.

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Esempi di applicazione

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Servizio di progetto

Ingegneria degli impianti
-Progettazione degli impianti
-Monitoraggio, controllo e automazione dei processi
-Sviluppo software e programmazione di applicazioni in tempo reale
-Ingegneria
-Produzione di macchinari

Gestione del progetto
-Pianificazione del progetto
-Supervisione e gestione del cantiere
-Installazione e collaudo di sistemi di strumentazione e controllo
-Messa in servizio di macchinari e impianti
-Formazione dei dipendenti
-Supporto durante tutta la produzione

Definizione del progetto
-Studio di fattibilità e di concetto
-Calcoli di costi e redditività
-Pianificazione dei tempi e delle risorse
-Soluzioni chiavi in ​​mano, di ammodernamento e ammodernamento degli impianti

Progettazione del progetto
-Ingegneri competenti
-Utilizzando le ultime tecnologie
-Sfruttare le conoscenze acquisite da centinaia di applicazioni in tutti i settori
-Sfrutta l'esperienza dei nostri ingegneri e partner esperti


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