Componenti per Jet Mil
1. Il cuscinetto esterno impedisce al materiale di entrare all'interno, quindi si inceppa.
2. La valvola e il nucleo della valvola sono parti fuse, nessuna deformazione dopo un uso prolungato.
3.Il processo CNC garantisce un'elevata precisione.
Descrizione
Il miscelatore a doppia coclea DSH integra la miscelazione di polveri, granuli e liquidi. La rotazione del miscelatore a doppia coclea è completata da un set di motori e riduttori cicloidali. Grazie alla miscelazione asimmetrica a due coclee, l'intervallo di agitazione viene ampliato e la velocità di agitazione accelera. La macchina di miscelazione è azionata da due spirali asimmetriche a rotazione rapida, che formano due colonne a spirale non simmetriche che fluiscono verso l'alto dalla parete del cilindro. Il braccio rotante, azionato dall'orbita a spirale, spinge il materiale a spirale di diverso livello verso il perno nell'involucro, favorendo la dislocazione di una parte del materiale e lanciando l'altra parte verso la coclea, in modo da ottenere un movimento circolare completo del materiale, costantemente aggiornato. I due materiali sopra menzionati vengono quindi riuniti alla cavità concava centrale, formando un flusso discendente e integrando il foro sul fondo, generando così una circolazione convettiva.
Caratteristica
1.Miscelazione omogenea
2. Tempo di miscelazione breve 5-15 minuti
3. Scarico pulito e senza residui
4.Valvola di scarico centrale:
Elettronico, pneumatico, manuale (opzionale)
Valvola a sfera, valvola a saracinesca, valvola a ghigliottina, valvola a farfalla (opzionale)
5. Guarnizione dell'albero principale: guarnizione di tenuta e guarnizione di spurgo dell'aria
6. Azionamento: motore Siemens, cicloide o riduttore
7.Interruttore di finecorsa/sicurezza (opzionale)
8.Camicia di riscaldamento/raffreddamento opzionale)
Applicazione del miscelatore a cono:
1. La proporzione di materiale applicabile dei poveri, le particelle di polvere sono materiali relativamente grandi;
2. Adatto per la miscelazione delicata della smaltatura ceramica, le particelle del materiale non vengono alimentate a pressione o rotte;
3. I materiali sensibili al calore non si surriscaldano;
4. Nel processo di miscelazione polvere-polvere è molto semplice aggiungere condizioni di lavoro o fornire un liquido a una pluralità di mezzi di uscita dello spruzzo;
5. La valvola inferiore è realizzata in materiale di dislocazione conveniente, poiché il fondo della spirale non presenta elementi di fissaggio, quindi non si verifica alcun fenomeno di alimentazione a pressione.
Principio di funzionamento:
Il miscelatore orizzontale a doppio nastro è costituito da un serbatoio orizzontale a U, un coperchio superiore con (o senza) aperture, un albero singolo dotato di agitatore a doppio strato, unità di trasmissione, telaio di supporto, elemento di tenuta, struttura di scarico e così via. Le pale del nastro sono sempre a due strati. Il nastro esterno fa sì che i materiali si raccolgano dalle due estremità verso il centro, mentre il nastro interno fa sì che i materiali si distribuiscano dal centro alle due estremità. I materiali formano un vortice durante il movimento ripetuto, ottenendo una miscelazione omogenea.
Prestazioni e caratteristiche:
1. Materiale: acciaio inossidabile 304/316L o acciaio dolce Q235;
2. Trattamento superficiale: verniciatura (acciaio dolce), lucidatura/sabbiatura (acciaio inossidabile);
3. Agitatore a nastro: doppi strati e doppie direzioni;
4. Serbatoio miscelatore: serbatoio orizzontale a forma di U;
5. Albero: orizzontale, cavo, albero singolo integrale;
6. Tempo di miscelazione: 5-15 minuti;
7. Modello di lavoro: miscelazione in lotti;
8. Riduttore di velocità: riduttore cicloidale;
9. Velocità di rotazione: velocità fissa;
10. Guarnizione dell'albero principale: guarnizione di tenuta (Teflon) o guarnizione di spurgo dell'aria;
11. Aperture: bocca di alimentazione, tombino e porta di ispezione/collegamento;
12. Valvola di scarico: valvola di scarico a saracinesca pneumatica o manuale;
13. Condizioni di lavoro: NPT (pressione e temperatura normali);
14. Non adatto per lavori pesanti: il miscelatore non può essere avviato con i materiali di carico;
15. Alimentazione: 220 V 50 Hz monofase/380 V 50 Hz trifase;
16. Elettronica non antideflagrante (motore, elementi elettronici, quadro elettrico);
Ugello a getto
Ruota classificata
